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蒸發濃縮設備
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Solution
解決方案
環保領域
活性炭是一種（zhǒng）經特（tè）殊處理的炭，將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱，以減（jiǎn）少非碳成分(此過程稱為炭化)，然後與氣（qì）體反應，表麵被（bèi）侵蝕，產生微孔發（fā）達的結構 (此過程稱為活化)。由（yóu）於活化的過程是一個微觀過程，即（jí）大量的分子碳化物表麵侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了（le）活性炭表（biǎo）麵具有無數（shù）細小孔隙。活性炭表麵的微孔直徑大多（duō）在2～50nm之間，即使（shǐ）是少量的活性炭，也有（yǒu）巨（jù）大（dà）的表麵積，每克活（huó）性炭的表麵積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基（jī）於（yú）活性炭的這一特（tè）點。
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輕柴油（輕質化煤（méi）焦油1）、石腦油（輕質化煤焦油2）專用汙泥幹化機
漿葉幹燥機能耗低，由於間接加熱（rè），沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹（gàn）燥器外壁又設置（zhì）保溫層，對（duì）漿狀物料（liào），蒸發1kg水（shuǐ）僅（jǐn）需（xū）1.2kg水蒸汽。漿葉幹燥機係統造價低，單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵（miàn），就縮短了處理時（shí）間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及建築空間。其（qí）處理物料範圍廣，使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料（liào），又可處理需高溫處理的物料。
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回轉滾筒幹燥機是主體略帶傾斜，並能在一定範圍內轉速可調的圓筒體，濕物料（liào）由加料機送入圓筒內 , 在內筒均布的抄板器（qì）翻動下 , 均（jun1）勻分（fèn）散並與通（tōng）過（guò）筒內的熱風 ( 並流或（huò）逆流（liú） ) 充分接觸 , 加快了傳熱 , 傳質。從而達到幹燥的目的。該設備可選（xuǎn）用各種形式的抄板來適應不同（tóng）物料的幹燥 , 結（jié）構簡單 , 運行可靠 , 維修方便（biàn） , 處理量大 。
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電鍍汙泥是指電鍍廢（fèi）水處（chù）理過程中所產生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉澱（diàn）物，成分複雜。由於電鍍廢水量（liàng）大、成分複（fù）雜、COD高、重金屬（shǔ）含（hán）量（liàng）高，如不經（jīng）處理任意（yì）排（pái）放，會導致嚴重的環境汙染。在處理（lǐ）電鍍廢水的同（tóng）時也（yě）將形成大量的電鍍汙泥，這些（xiē）電鍍汙泥具有（yǒu）含水率（lǜ）高、重金屬組（zǔ）分熱穩定性高且易遷移等（děng）特點，若不妥善處（chù）理，極易造成二次汙染。
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氫氧化（huà）鋰為（wéi）白色單斜細小結晶。有辣味。強堿性。在（zài）空氣中能吸收（shōu）二氧化碳和水分。氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑、潤滑油。用作分析試劑、照相顯影劑，也用於（yú）鋰的製造;要用作製取鋰化合物的（de）原料（liào）。也可用於冶金、石油、玻璃、陶瓷等工業。
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汙泥專用圓盤(槳葉)幹化係統（tǒng）是一（yī）種在設備內（nèi）部設置攪拌槳，葉片分圓盤型、螺旋形和楔 型三種方式，使濕物料在槳葉的攪動下，與加熱載體的熱表麵充分接觸，從（cóng）而達到幹燥目的，結構形式一般為臥式，單軸、雙軸或（huò）四軸。槳（jiǎng）葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱（rè）載體(如熱空氣)直（zhí）接與被幹燥的物料接（jiē）觸並進行幹燥，傳導形式即熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料傳導接觸並進行幹燥。汙泥覆蓋槳葉並與槳（jiǎng）葉（yè）麵的（de）相（xiàng）對運動產生洗刷作用。
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多效蒸發裝置是在利用新蒸汽加熱進入一效，產生的二次蒸汽進入二效再次利用，重複利用此原（yuán）理（lǐ），以進一步利用熱能。料液在（zài）管程多級加熱蒸發濃縮，從而降低（dī）運行成本。
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熱裂解工藝處理是（shì）一種新（xīn）的含（hán）油汙泥無害化處理技術，反應條件要求較高。主要基於高溫熱解，第一階段必須使含油汙泥盡可能多的脫除水(可以選配餘熱幹化處理或增加油泥專用幹化機處理)，第（dì）二步在熱（rè）解爐內加熱至 400-800℃，同時（shí）氮氣吹掃，熱解氣進行油水分離處理。
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